近幾年，江蘇省鎮(zhèn)江市深入貫徹落實“產(chǎn)業(yè)強市”戰(zhàn)略，堅持“生態(tài)優(yōu)先，特色發(fā)展”，推進以制造業(yè)為主體的工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。索普集團一直深化落實江蘇省《關(guān)于化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展的實施意見》，以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為引領，升級現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)，科學布局下游產(chǎn)業(yè)。

江蘇索普集團有限公司始創(chuàng)于一九八五年（以下簡稱索普集團），擁有煤化工、精細化工、基礎化工三條產(chǎn)業(yè)鏈。1992年，索普集團在國內(nèi)率先開發(fā)了低壓羰基合成醋酸技術(shù)，建設國家“921”醋酸工程，成為打通煤炭—甲醇—醋酸—醋酸衍生物路線的現(xiàn)代煤化工企業(yè)。

索普集團企業(yè)概況

2020年，疫情的爆發(fā)讓化工行業(yè)同時受到了供給、需求兩個方面的沖擊。一方面，由于疫情對于物流儲運的影響，外部采購的原材料無法運輸?shù)交て髽I(yè)廠區(qū)，沒有原料就無法保障生產(chǎn)；制造的產(chǎn)品需要分銷/配送到下游企業(yè)、經(jīng)銷商或者車站港口等，產(chǎn)品到不了消費者手里，就會影響貨款的到賬。物流運輸卡殼，相當于輸送血液的動脈堵塞，原料流、產(chǎn)品流和信息流無法通暢，影響化工企業(yè)整個價值鏈的運行，導致利潤下滑、現(xiàn)金流不暢。另一方面，化工行業(yè)生產(chǎn)具有連續(xù)性、自動化和規(guī)模大型化的特點，且產(chǎn)業(yè)鏈長，化工產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度高。其中化工生產(chǎn)的“連續(xù)性”是節(jié)約成本和提高效率的基礎。但在疫情期間，生產(chǎn)連續(xù)性變得極為脆弱，市場的需求降低及運輸不暢，導致成品庫存的大量增加。

索普集團屬于基礎原料化工行業(yè)，是整個行業(yè)的最上游，產(chǎn)品的下游用戶非常廣泛，涉及到老百姓衣食住行的方方面面，為了維持國內(nèi)經(jīng)濟穩(wěn)定，疫情期間也必須要維持工廠的正常生產(chǎn)。所以這次疫情讓索普集團意識到，必須通過數(shù)字化、信息化的手段，通過協(xié)同辦公、遠程辦公的方式同供應商、客戶、到崗員工進行有效、及時的溝通交流和指令下達，保證全流程的暢通，確保正常生產(chǎn)。

重塑組織協(xié)作能力，挖掘更優(yōu)增長模式

智能辦公和智能制造一樣，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。具備這種意識后，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路才能真正啟程。

索普集團通過數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了全業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享，在生產(chǎn)資料供應、遠程生產(chǎn)管控、客戶需求應急響應、客戶關(guān)系維護上有效保證穩(wěn)定經(jīng)營。數(shù)字技術(shù)讓這人員被隔離下業(yè)務繼續(xù)連通，保證了生產(chǎn)和經(jīng)營的正常運轉(zhuǎn)。

同時，索普集團通過在線辦公、在線數(shù)據(jù)共享，對歷史經(jīng)營管理數(shù)據(jù)進行深度分析，找到了業(yè)務流程、經(jīng)營管理的改善點，通過遠程視頻會議，群策群力，設計了多項改善方案。

組織協(xié)作，高效協(xié)同

索普集團通過致遠互聯(lián)協(xié)同運營平臺COP，為全體工作人員提供了便捷的、廣泛的、多面的、智能的、跨組織的工作入口，幫助企業(yè)人員連接需要的所有組織及機構(gòu)的工作信息，讓組織的協(xié)同能力提升到一個新的高度。

一方面，系統(tǒng)間的協(xié)同實現(xiàn)了跨地域的業(yè)務及時響應與快速處理。協(xié)同運營平臺COP提供多種線上辦公方式，業(yè)務處理方式，無論員工身在何處都能進行事務處理，不會錯失或貽誤商機，避免了因為出差等原因而導致的拖沓、時間浪費與不必要的來回周折，隨時隨地收發(fā)郵件、回復信息、審批文件，大大提高了工作效率。

另一方面，數(shù)據(jù)間的協(xié)同實現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的分析決策。管理者可以在線上甚至是移動端實時查看企業(yè)的各項實時數(shù)據(jù)，第一時間了解市場第一線的信息，把控企業(yè)動態(tài)，并最快做出數(shù)據(jù)分析和決策，牢牢占據(jù)市場競爭優(yōu)勢。

這種高效協(xié)同方式帶來的是工作規(guī)范化質(zhì)的提升。業(yè)務流程標準化、規(guī)范化以后提升了管理效力，消除了工作過程中潛在差錯發(fā)生的可能性，讓所有的工作都能夠按照理想的目標實現(xiàn)。

單位空間門戶

按需定制，自主開發(fā)

索普集團通過協(xié)同運營平臺COP的低代碼業(yè)務定制能力，打造了財務審批、合同審批、項目審批，包括項目施工申請單、施工過程管控、施工工程審計等大大小小超過三百個應用，構(gòu)建了一個基于互聯(lián)網(wǎng)的、電子一體化的、覆蓋供應鏈信息的，滿足供應鏈管理跨時間、跨區(qū)域、跨部門的集團化協(xié)同辦公要求的數(shù)字化平臺，加快了集團信息化建設的進程與速度。

應用定制

碎片化工作模式

索普集團通過協(xié)同運營平臺COP搭建了手機客戶端應用。在一定程度上改變了整個公司以往的工作模式——利用碎片化時間進行協(xié)同辦公。公司從上到下的所有人，無論公司領導、理職能部門負責人還是基層工作人員，都通過移動應用將碎片化時間變成了有效的工作時間，比如在出差途中，開會會議間隙，通過移動端方便快捷的處理一些事務，內(nèi)容幾乎涉及到所有生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中的人財物產(chǎn)供銷，提升了業(yè)務處理效率。

數(shù)據(jù)驅(qū)動決策分析

致遠互聯(lián)協(xié)同運營平臺COP為索普集團構(gòu)建了集產(chǎn)品數(shù)據(jù)及組織架構(gòu)統(tǒng)一門戶等各種各樣的數(shù)據(jù)接口于一體的集成應用，形成數(shù)據(jù)中臺，將生產(chǎn)過程中與經(jīng)營管理過程中采集到的數(shù)據(jù)匯總、清理并分析運用，解決了信息孤島問題。數(shù)據(jù)中臺的建設，使得企業(yè)實現(xiàn)系統(tǒng)的集成和信息的自動采集，減少人員干預，解決數(shù)據(jù)的準確性和及時性，提高了工作效率。

綜合安全監(jiān)控

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，猶如逆水行舟，不進則退。如果沒有攀登者的志向、勇氣和前進的動力，那么數(shù)字化轉(zhuǎn)型就將是一場空談，對于任何行業(yè)來說都是如此，而對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，也許這個過程還要艱難一些。未來，無論是制造環(huán)節(jié)本身，還是服務環(huán)節(jié)、商業(yè)模式，甚至是數(shù)據(jù)的商業(yè)價值都將被“重構(gòu)”，數(shù)字化、智能化的新技術(shù)會讓數(shù)據(jù)釋放出新能量和新價值，從而重新定義未來的工業(yè)。

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